Ein optisches Sortiersystem verwendet Sensoren (RGB, NIR, Multispektral), um Defekte, Verunreinigungen oder Fremdkörper in Lebensmitteln zu erkennen und automatisch auszusortieren. Raytec Vision entwickelt diese Maschinen, um höchste Standards bei Lebensmittelsicherheit und Qualität zu gewährleisten.

  • Frisches Obst und Gemüse
  • Verarbeitete oder verpackte Produkte (Tiefkühlkost, Konserven, Snacks)
  • Landwirtschaftliche Produkte wie ungewaschene Kartoffeln, bei denen Erde, Steine und grüne Teile entfernt werden müssen
  • Optische Sortierer nutzen Licht, um Farbe, Form und Oberflächenfehler zu erkennen.

  • Röntgenmaschinen erkennen interne oder dichte Verunreinigungen wie Metall, Glas, Knochen oder harte Kunststoffe. Raytec Vision bietet beide Technologien an.

Wichtige Kriterien: Produkttyp, Art der Verunreinigung, Produktionskapazität, gesetzliche Anforderungen, Wartungsfreundlichkeit und technischer Support.

  • Höhere Endproduktqualität
  • Reduzierung von Ausschuss und Lebensmittelverschwendung
  • Verbesserte Lebensmittelsicherheit
  • Höhere Effizienz und langfristige Kosteneinsparungen
  • Einhaltung von Hygiene- und Sicherheitsstandards

Ja: Schulung für Bediener, geplante Wartung, technischer Vor-Ort- oder Remote-Support sowie Hardware-/Software-Updates.

  • Multispektrale und hyperspektrale Sensoren
  • Künstliche Intelligenz / Maschinelles Lernen
  • IoT / Industrie 4.0 Integration
  • Nachhaltigkeit: geringerer Energieverbrauch, weniger Abfall

Raytec Vision unterstützt Kunden mit ROI-Analysen (Return on Investment), um Einsparungen und Qualitätsverbesserungen aufzuzeigen.

Benötigt werden ein dedizierter Bereich, kontrollierte Umgebungsbedingungen und ggf. Datenanbindung für Fernüberwachung.

Design nach Qualitätsstandards, Zertifizierungen, Produktionskontrollen, Tests vor Auslieferung sowie technische Dokumentation für Audits.

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