Ein Familienbetrieb als Lieferant für Kartoffelverarbeiter
Jensen Farm ist ein familiengeführter landwirtschaftlicher Betrieb in Taber, im Süden von Alberta, Kanada, der von Ryan Jensen und seinem Bruder geleitet wird. Seit 25 Jahren baut der Betrieb eine breite Palette an Kartoffelsorten an und beliefert hauptsächlich Verarbeitungsbetriebe mit einem saisonalen Team von 15 bis 25 Mitarbeitern.
Für einen Erzeuger, der an Verarbeiter verkauft, ist eine saubere Lieferung Teil des Produkts. Jede Ladung, die das Werk erreicht, muss frei von jeglichen Fremdkörpern sein, die die Ausrüstung beschädigen oder die Linie stoppen könnten.
Die Herausforderung: Fremdkörper und lange Sortierschichten
Das größte Problem für Jensen Farm waren Fremdkörper in ungewaschenen Kartoffeln: Steine, Knochen und sogar Golfbälle, die vom Feld mitkamen.
„Fremdkörper können den Betrieb der Anlagen und deren Gesamtproduktivität erheblich beeinträchtigen.“ — Ryan Jensen, Inhaber, Jensen Farm
Gleichzeitig konnten die Produktionsläufe bis zu 12 Stunden dauern – eine schwere Belastung für ein saisonales Team, das immer schwieriger zu finden und zu binden ist.
Den richtigen Technologiepartner finden
Jensen Farm recherchierte und testete verschiedene Lösungen, bevor sie sich für Raytec Vision entschieden. Der Betrieb benötigte einen Sortierer, der in der Lage war, ungewaschene Produkte direkt vom Feld mit hoher Kapazität zu verarbeiten und harte Fremdkörper zuverlässig auszusortieren.
Die Lösung: Optischer Sortierer Ingenuity für ungewaschene Kartoffeln
Jensen Farm installierte Ingenuity, den optischen Doppelsicht-Sortierer von Raytec für gewaschene und ungewaschene Kartoffeln.
Das System ist darauf ausgelegt:
- Sichtbare Farb- und NIR-Kameras (Nahes Infrarot) zu kombinieren, um jedes Objekt zu erkennen
- Steine, Erdklumpen und andere Fremdkörper zu erkennen und zu entfernen
- Grüne Kartoffeln und Defekte vor der Lagerung oder Auslieferung auszusortieren
- In der größten Konfiguration bis zu 100 t/h zu verarbeiten
- Mit mechanischen Fingern aus hochwiderstandsfähigem, abriebfestem Material auszuwerfen, die für verschmutzte Feldprodukte entwickelt wurden
Ergebnisse: Sauberere Lieferungen und kürzere Laufzeiten
✅ Fremdkörper werden entfernt, bevor das Produkt das Verarbeitungswerk erreicht.
✅ Sortierläufe von 12 Stunden reduziert
✅ Weniger Personal an der Sortierlinie.
✅ Schnellere, effizientere Durchlaufzeiten.
✅ Saubereres, konsistenteres Produkt für die Verarbeitungspartner.
„Diese Maschine stellt sicher, dass das Produkt sauber und bereit für die Verarbeitung herauskommt. Sie ermöglicht einen gezielteren und erfolgreicheren Betrieb.“ — Ryan Jensen
Ein besserer Arbeitsplatz
Für Ryan Jensen ist eines der wertvollsten Ergebnisse nicht an der Sortierlinie, sondern im Team zu finden. Kürzere, überschaubarere Schichten verbessern die Work-Life-Balance und erleichtern die Bindung von Saisonkräften – eine wachsende Herausforderung für landwirtschaftliche Betriebe in ganz Nordamerika.
Blick in die Zukunft
Ryan Jensen empfiehlt Ingenuity anderen Erzeugern, die ihre Effizienz steigern wollen, sowie Pflanzkartoffelproduzenten, die vor denselben Herausforderungen bei Fremdkörpern und Arbeitskräften stehen.
Für Jensen Farm ist die Investition mehr als nur eine Sortiermaschine geworden: Sie schützt die Beziehung zu den Verarbeitungskunden, spart täglich Stunden ein und hilft dabei, ein stabileres Team aufzubauen.
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