Come Jensen Farm ha rimosso i corpi estranei e ridotto i cicli di selezione con l’ingegno di Raytec

Jensen Farm è un’azienda agricola a conduzione familiare di Taber, nel sud dell’Alberta, in Canada, gestita da Ryan Jensen e suo fratello. Da 25 anni l’azienda coltiva un’ampia gamma di varietà di patate, rifornendo principalmente impianti di trasformazione, con una squadra stagionale che va dalle 15 alle 25 persone.

Per un produttore che vende alle industrie di trasformazione, una consegna pulita è parte integrante del prodotto. Ogni carico che arriva allo stabilimento deve essere privo di qualsiasi elemento che possa danneggiare i macchinari o fermare la linea.

La sfida: corpi estranei e lunghi turni di selezione

Il problema principale per Jensen Farm era rappresentato dai corpi estranei nelle patate non lavate: sassi, ossa e persino palline da golf provenienti dal campo.

“I corpi estranei possono davvero influire sul funzionamento degli impianti e sulla loro produttività complessiva.” — Ryan Jensen, Titolare, Jensen Farm

Allo stesso tempo, i cicli di produzione potevano durare fino a 12 ore, un carico pesante per una squadra stagionale sempre più difficile da trovare e fidelizzare.

Trovare il giusto partner tecnologico

Jensen Farm ha ricercato e testato diverse soluzioni prima di scegliere Raytec Vision. L’azienda aveva bisogno di una selezionatrice in grado di lavorare su prodotti non lavati direttamente dal campo, ad alta capacità e con uno scarto affidabile dei corpi estranei duri.

La soluzione: la selezionatrice ottica Ingenuity per patate non lavate

Jensen Farm ha installato Ingenuity, la selezionatrice ottica a doppia visione di Raytec per patate lavate e non lavate.

Il sistema è progettato per:

• Combinare telecamere a colori visibili e NIR (vicino infrarosso) per riconoscere ogni oggetto
• Rilevare e rimuovere sassi, zolle di terra e altri corpi estranei

• Scartare patate verdi e difetti prima dello stoccaggio o della consegna
• Gestire fino a 100 t/h nella sua configurazione più grande
• Espellere i difetti con dita meccaniche in materiale ad alta resistenza e anti-abrasione, costruite per il prodotto sporco di campo

Risultati: consegne più pulite e cicli più brevi

✅ Corpi estranei rimossi prima che il prodotto raggiunga l’impianto di trasformazione.

✅ Cicli di selezione ridotti rispetto alle 12 ore precedenti

✅ Meno operatori sulla linea di selezione.

✅ Tempi di lavorazione più rapidi ed efficienti.

✅ Prodotto più pulito e costante per i partner di trasformazione.

“Questa macchina garantisce che il prodotto esca pulito e pronto per la trasformazione. Permette alle operazioni di essere più mirate e di successo.” — Ryan Jensen

Un posto di lavoro migliore

Per Ryan Jensen, uno dei risultati più preziosi non riguarda la linea di selezione, ma il team. Turni più brevi e gestibili migliorano l’equilibrio tra lavoro e vita privata e rendono più facile trattenere il personale stagionale, una sfida crescente per le aziende agricole in tutto il Nord America.

Guardando al futuro

Ryan Jensen raccomanda Ingenuity ai colleghi produttori che vogliono migliorare l’efficienza e ai produttori di patate da seme che affrontano le stesse sfide legate ai corpi estranei e alla manodopera.

Per Jensen Farm, l’investimento è diventato molto più di una selezionatrice: protegge il rapporto con i clienti industriali, fa risparmiare ore ogni giorno e aiuta a costruire un team più stabile.